1.鋼格柵在熱浸鋅前應該對鋼格柵進行表面處理，確保金屬表面干凈。一般采用酸洗進行表面清洗，但應避免過度酸洗。對不能酸洗掉的表面污物，如：碳膜、油污、油漆、焊渣等應在酸洗前去除。
2.鋼格柵熱浸鋅前應確保構件表面干燥，不得殘留水溶液或其它水分。
用于熱浸鋅的鋅鍋主要應由熔融鋅液構成，熔融鋅液中的雜質總含量（鐵、錫除外）不應
超過總質量的 1.5%。
3.鋼格柵熱浸鋅后表面應平滑，無滴瘤、粗糙和鋅刺，無起皮，無殘留的溶劑渣。
4.當負載扁鋼厚度不小于 5mm 時，鍍鋅后平均鋅層重量應不小于 610g/平米，平均厚度不小于85µm；當負載扁鋼厚度小于 5mm 時，浸鋅后平均鋅層重量應不小于 460g/平米，平均厚度不小于65µm。對于采用離心處理的鋅層重量應不小于 395g/平米，平均厚度不小于 55µm。鍍鋅后質量及要求應符合 GB/T 13912-2002 的規定。
5.鋼格柵熱浸鋅后，在表面還處于熱和濕的狀態時，不應堆集在一起。鋼格柵從熱浸鋅的鋅池中取出后應立即離心甩掉或爆除多余的鋅。
6.熱浸鋅后，每塊鋼格柵漏鍍面的總面積不應超過總表面積的 0.5%，且每個漏鍍面的面積不應超過10平方厘米。若漏鍍面積大于上述規定值，該塊鋼格柵屬于不合格產品，應予以重鍍。
7.熱浸鋅后，若存在漏鍍面，應采用熱噴涂鋅、涂敷富鋅涂料或融敷鋅合金等方法對漏鍍面
進行修復，具體方法參見 GB/T 13912-2002 的規定。修復層應能在鋼格柵的使用過程中給予鋼材以犧牲陽極保護。修復前應去除漏鍍區域內的氧化皮和其他污物，以確保修復層與基體間的附著力。
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